“Tay ngang” chế thiết bị làm nhang tự động

Giá bán cho mỗi sản phẩm “made in sinh viên” như thế này chỉ 4,5 triệu đồng. Đây là kết quả của hơn 5 tháng chàng sinh viên này miệt mài sáng chế.

Cách đây 1 năm, khi còn là sinh viên năm 3 ngành công nghệ thông tin Trường ĐH Kỹ thuật Công nghệ TP.HCM, Nguyễn Văn Quốc Vương đã nhờ một người quen xin vào làm thêm tại Công ty CP Vận tải Phước Thông – nơi chuyên cung cấp vật liệu làm và xuất khẩu nhang. Khi đó, được giao phụ trách bộ phận điều khiển máy làm nhang, một lĩnh vực vô cùng mới mẻ so với kiến thức Vương đang trang bị ở trường khiến chàng sinh viên trẻ vô cùng lo lắng. Sau quá trình học hỏi kinh nghiệm và làm việc, Vương nhận thấy thị trường đang có nhu cầu rất lớn về nhang, nhất là để xuất khẩu. Thế nhưng, với qui trình sản xuất thủ công, chủ yếu bằng sức lao động con người từ trước đến nay chỉ cung ứng được nhu cầu trong nước, không đủ xuất khẩu. Vì vậy, một thiết bị có thể làm tăng năng suất bình quân sẽ là giải pháp cho việc mang nhang Việt ra thế giới.

Thực tế, máy làm nhang đã ra đời cách đây ít lâu, cũng hoạt động dựa trên các thiết bị điện cơ nhưng lại cần phải có người làm công đoạn bỏ tăm qua thì mới hoạt động được. Hơn nữa, việc làm nhang thủ công gây ảnh hưởng đến sức khỏe con người do tiếp xúc nhiều với bột nhang và hóa chất tẩm màu. Sau 5 tháng mày mò nghiên cứu, Vương đã cho ra đời sản phẩm máy phóng tăm nhang tự động, giúp thay thế bàn tay con người ở công đoạn bỏ tăm. Khi tích hợp máy phóng tăm nhang tự động vào máy làm nhang sẽ tạo thành một hệ thống máy làm nhang tự động.

Chiếc máy phóng nhang này có tốc độ hoạt động trung bình là 3 cây/giây, gấp 3 lần tốc độ thủ công bình thường.Theo tác giả, sản phẩm này vừa giúp tiết kiệm chi phí,  giải phóng bớt sức lao động của con người vừa đem lại lợi ích kinh tế rất cao khi cho ra năng suất gấp nhiều lần một người lao động thủ công chuyên nghiệp.

“Tuy nhiên, đối với những cây tăm không đạt chuẩn như bị cong hoặc đường kính không đồng đều sẽ là thử thách bởi máy khó “móc” tăm vào được. Điều này cũng được cải thiện bằng việc phân loại tăm trước khi đưa vào máy”, Vương cho biết.

Vốn là “tay ngang” khi tham gia vào lĩnh vực này nên khó khăn lớn nhất đối với Vương khi thực hiện sáng chế là thiếu kiến thức về cơ khí. Bên cạnh việc học hỏi các anh chị trong môi trường làm thêm, Vương phải mày mò, tìm kiếm nghiên cứu các tài liệu về lĩnh vực cơ khí cả trong và ngoài nước. Vương chia sẻ: “Nếu nắm chắc những kiến thức được trang bị ở trường thì đây sẽ là nền tảng rất tốt cho ứng dụng thực tế. Ngay cả khi mình muốn “nhảy” sang một lĩnh vực hoàn toàn mới thì kiến thức nền sẽ hỗ trợ đắc lực, giúp lĩnh hội, tiếp cận nhanh hơn, chính xác hơn”. Ngoài ra, đối với sinh viên, có được một môi trường thực tế thuận lợi và nguồn vốn để hiện thực hóa những ý tưởng ấp ủ sẽ giúp đem đến thành công. Và việc thâm nhập thực tế, chịu khó làm thêm ngay từ khi còn khoác áo sinh viên chính là chìa khóa giúp giải quyết những vấn đề đó. Ngay chính bản thân Vương, quá trình nghiên cứu sáng chế cũng nhờ vào những thiết bị hiện có tại công ty nơi em làm thêm cũng như một số nguyên vật liệu, linh kiện đắt tiền, khó kiếm.

Tuy là sản phẩm đầu tay nhưng hiện nay trên chục chiếc đã đến được người sử dụng. Đó là khởi đầu may mắn và là niềm vui lớn nhất đối với Vương. Bởi anh chàng sinh viên này luôn mong muốn nghiên cứu, sáng chế những sản phẩm có tính ứng dụng thực tế. “Nếu chỉ dừng ở những ý tưởng thôi, không hiện thực hóa chúng thì… ấm ức lắm”, Vương bày tỏ. Theo đó, chàng sinh viên trẻ này sẽ nghiên cứu thêm để cải tiến, nâng cấp sản phẩm đầu tay của mình, nâng cao năng suất hoạt động. Hiện Vương đã tốt nghiệp ngành công nghệ thông tin, sắp tới, em dự kiến sẽ theo học thêm về lĩnh vực cơ khí để có thể đầu quân và phát triển lâu dài với mảng này.

Bài, ảnh: Mê Tâm